Respuestas a preguntas comunes sobre membrana de osmosis inversa y resina de intercambio iónico (101-110)

101. ¿Cuál es la concentración de sílice máxima permitida en el agua de entrada de la membrana de ósmosis inversa?

La concentración máxima permitida de sílice depende de la temperatura, el valor de pH y el inhibidor de incrustaciones. Generalmente, la concentración máxima permitida en agua concentrada es de 100 ppm cuando no se agrega inhibidor de incrustaciones, algunos inhibidores de incrustaciones pueden permitir la concentración de sílice más alta en agua concentrada. Para 240 ppm, consulte al proveedor del inhibidor de incrustaciones.

102. ¿Cómo afecta el cromo a las membranas de OI?

Algunos metales pesados, como el cromo, catalizarán la oxidación del cloro, lo que a su vez hace que se deteriore el rendimiento irreversible del diafragma. Esto se debe a que Cr6+ es menos estable que Cr3+ en agua. Parece que la oxidación de iones metálicos con valencias altas es más dañina. Por lo tanto, la concentración de cromo debe reducirse en la sección de pretratamiento o al menos Cr6+ debe reducirse a Cr3+.

103. ¿Cómo declorar el agua?

El método preferido es agregar bisulfito de sodio. El otro método común es usar carbón activado para la adsorción, pero debe tenerse en cuenta que el carbón activado se declorará mientras se produce la pulverización. En algunas aplicaciones industriales, el bisulfito de amonio se usa para la decloración.

104. ¿Qué tipo de pretratamiento se requiere generalmente para los sistemas de OI?

El sistema de pretratamiento general consiste en lo siguiente: filtración gruesa (~80 micrones) para eliminar partículas grandes, agregar oxidantes como el hipoclorito de sodio, luego filtración de precisión a través de un filtro o clarificador de medios múltiples y luego agregar bisulfito de sodio para reducir oxidantes como cloro residual, Finalmente, instale un filtro de seguridad antes de la entrada de la bomba de alta presión. Como su nombre lo indica, el papel del filtro de seguridad es actuar como la última medida de seguridad para evitar que las partículas grandes accidentales dañen el impulsor y los elementos de la membrana de la bomba de alta presión. Las fuentes de agua con más partículas suspendidas generalmente requieren un mayor grado de pretratamiento para cumplir con los requisitos de afluentes especificados; para fuentes de agua con alto contenido de dureza, se recomienda usar suavizantes o agregar inhibidores de ácidos e incrustaciones. Para el contenido microbiano y orgánico La alta fuente de agua también requiere el uso de elementos de membrana de carbón activado o antiincrustantes.

105. ¿Cómo se fabrica el elemento de membrana Dow FILMTEC?

Consta de dos pasos: el primer paso es fabricar el diafragma de película plana Dow FILMTEC™ FT30; el segundo paso es enrollar el diafragma y otros materiales en elementos de membrana enrollados según se requiera, y la línea de producción completamente automática avanzada altamente automatizada del proceso de producción de Dow Cada paso es controlado por un sistema especial de diagnóstico por computadora, lo que hace que los componentes de FILMTEC sean un conocido marca con un rendimiento más consistente, un rendimiento más confiable y una vida útil más larga en la industria de membranas en todo el mundo.

106. ¿Qué tan grande debe ser el tamaño de poro del elemento de filtro de seguridad en el sistema de OI?

En la mayoría de los casos, se selecciona un elemento de filtro con una precisión de filtro de 5m. Sin embargo, cuando el contenido de coloides y silicio es alto, se recomienda utilizar un elemento filtrante con un tamaño de poro más pequeño. Consulte la descripción detallada en los capítulos correspondientes de este manual.

107. ¿Qué tienen de especial los elementos de membrana Dow FILMTEC?

Cada elemento de la membrana utiliza la membrana Dow FILMTEC™ FT30, reconocida por la industria mundial de membranas por tener el rango de pH operativo más amplio (2~11) y el rango de pH de limpieza más amplio (1~12). Firme, que muestra un rendimiento de separación extremadamente alto durante mucho tiempo;
Las hojas de la membrana que constituyen el elemento de la membrana son más cortas, lo que reduce en gran medida la desigualdad de la presión del agua de la hoja de la membrana desde el interior hacia el exterior, lo que hace que los valores del flujo de agua en toda la hoja de la membrana sean más uniformes y mejora la anticontaminación. del elemento;
Adopte la tecnología de unión completamente automática para obtener una línea de sellado precisa, exacta y uniforme y mejorar la integridad física del elemento de la membrana;
La tecnología precisa de ensamblaje de cuchillas puede insertar con precisión más cuchillas y el área efectiva de la membrana es mayor. Al mismo tiempo, asegura que cualquier elemento de la membrana tenga un área de membrana consistente. Se adopta un canal de flujo de entrada más ancho sin sacrificar el área efectiva de la membrana. .
Todas las características antes mencionadas hacen que el sistema con componentes de membrana de Dow tenga la tasa de fallas más baja, el rendimiento más estable y el menor servicio de mantenimiento, y logre “al menor costo, obtener la mayor calidad de agua”.

108. ¿Qué hay de la garantía de los elementos de membrana Dow FILMTEC?

Ofrecemos una garantía limitada global de tres años.

109. ¿Pueden las membranas Dow FILMTEC eliminar el trihalometano (THM), el tetracloruro de carbono (CTC) y otros compuestos de bajo peso molecular que contienen cloro?

Los compuestos que contienen los halógenos anteriores, como THM, CTC, etc., son comunes en las aguas residuales, algunas aguas subterráneas contaminadas y fuentes de agua desinfectadas como el cloro. Se ha demostrado que son una amenaza para la salud. Son compuestos orgánicos de peso molecular medio, la membrana Dow FILMTEC ™ RO tiene una tasa de eliminación muy alta para ellos y la membrana Dow FILMTEC NF tiene una tasa de eliminación muy alta para ellos.

110. ¿Cómo se define la caída de presión y por qué hay un problema con la caída de presión alta?

La caída de presión se define como la pérdida de presión entre la entrada y el agua concentrada del componente o recipiente a presión. En condiciones normales de funcionamiento, la caída de presión de cada elemento de Dow FILMTEC™ es de 4 a 5 psi (0,3 bar).
Con la acumulación de contaminación en el componente, la caída de presión aumentará gradualmente. La caída de presión alta es un problema al que se debe prestar atención porque puede causar fenómenos telescópicos y reducir la eficiencia operativa y el rendimiento del sistema. La caída de presión máxima permitida de la carcasa con componentes de 6 núcleos es de 60 psi (4,2 bar).

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